水下切粒机-pa6水下切粒机-成泰水下切粒机
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水下切粒机概述水下切粒设备是石化、化纤行业生产中的一种关键设备,它与气流造粒机及喷水造粒机类似,不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。 切粒室的大小恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出,旋转刀切割粒料,塑料水下切粒机,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,水被排回贮罐,冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水分。一般说来,水下切粒设备也可以用于聚酯,包括PBT(聚对苯二甲酸丁二酯), PE(吖聚对苯二甲酸乙二酯),PTT(聚对苯二甲酸丙二酯); 聚酰胺(PA6,PA66); PSF聚),包括HIPS(高冲击聚)、GPPS(通用级聚)、SAN(bing烯 腈.树脂)、ABS(bing烯腈.丁二烯一共聚物),PC(聚碳酸酯):PMMA(聚 jia基bing烯酸甲酯)等的水下切粒。




水环/水雾/水下切粒造粒机组的主要配置:

单阶式或两阶排气式挤出机、磨面切粒系统、柔性刀座、立式自动脱水(烘干)装置、振动分离筛、风送系统、集料料斗,控制系统组成。而磨面切粒系统一般由开车阀、模头、模头温控系统、切粒机头、水路系统及管件、粒子脱水机及控制系统构成。

水环/水雾/水下切粒工作模式:

当均一的高温熔融状物料从上游设备(反应釜/螺杆挤出机/熔体泵等)末端进入模头流道,物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中,PP水下切粒机,由于粒子比表面积化的物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差,滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。这种“介乎于热切和冷切临界状态”的造粒方式决定了它能够很好的胜任熔融态强度差,水下切粒机,粘性大,对热敏感度高的物料造粒作业。




对于一些的塑料切粒机滚刀,热熔胶水下切粒机,数控成型磨齿机的加工精度达到5级以上,由于自动化程度高、自动调心、自动测量、自动修形、稳定性高,是出口刀具生产的重要设备,其产品完全满足市场需求,加工设备稳定、可靠。从制造角度上看,切粒机滚刀、塑料切粒机滚刀的生产没有太大难度,能制造滚刀的企业,一般都能满足制造塑料切粒机滚刀的要求,而镶钢滚刀使用寿命达到2年以上,对其稳定性和可靠性要求更高。未来,随着市场竞争变得更加激烈,后能够生存的企业是那种注重产品质量的,优胜劣汰成为市场不变的法则。

切粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理又个分为回转带式冷凝造粒机、平形双螺杆挤出机、转鼓干燥制片机、对辊干法切粒机(简称对辊切粒机)、对齿切粒机、盘式真空冷凝切粒机等。

   切粒机在化工方面 广泛适用于熔点(软化点)在300℃以内,需冷凝切粒的各类物料。如:硫huang、石蜡、松香、沥青、偏酐、硬脂酸、顺酐;酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品;热熔胶、合成肥皂、尿素、添加剂、橡胶和塑料助剂等产品。



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